菲彩国际

매니퓰레이터를 사용하여 멀티 셀을 한 번에 잡아 용접테이블에 놓고 용접하여 생산 능력을 향상시키는 동시에 리본의 오프셋 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

풀 호환형 고속 스트링거는 설비 반쪽 셀 양산 능력은 7,200pcs/h 이상이며, MBB + 반쪽 셀 기술 및 다중 무손상 커팅 기술과 호환되며 156-230mm의 모든 셀 치수와 호환됩니다. 설비가 성숙하고 안정적이며, 리본 추종 기구 추가되어 리본 뒷면의 오프셋 문제를 해결할 수 있습니다.

풀 호환형 고속 스트링거는 셀과 리본을 엔드 투 엔드 방식으로 연결하고 적외선 용접을 통해 스트링으로 연결하고 용접된 스트링을 분류 및 수집하는 설비입니다.

이 설비는 셀을 반쪽 셀로 무손상 커팅하고 로봇으로 용접 스테이션으로 운반하여 스트링잉하는 데 사용됩니다. 분리형 설비에 비해 일체형 설비는 레이저 커팅과 스트링잉 사이의 인공 운반이 절약되고 셀 박스 교체로 인한 셀 손실이 방지됩니다. 생산 능력은 6800pcs/h에 달할 수 있습니다.

이 설비는 전송 유닛, 버스바 제조 유닛, 편향 보정 유닛, 전자기 용접 유닛 등으로 구성되며 고속 셀 버스바 용접 기능을 갖추고 있습니다.

IBC 앞면은 전극이 없고 양/음극 금속 버스바가 셀 뒷면에 손가락 모양으로 교차 배열되어 있으며, 앞면은 금속 버스바로 가려지지 않아 더 많은 수광 면적을 가지고 있어 셀의 전환 효율이 높고 외관이 예쁘지만 제조 공정이 복잡하고 비용이 비교적 높습니다.

이 설비는 무손상 레이저 커팅, 스크린 프린팅, 라미네이션 등 다중 기능을 일체화하여 156-230mm 등 실리콘 웨이퍼와 호환되며 1/5, 1/6, 1/7 셀을 빠르게 전환할 수 있으며 모따기 및 직각 타입을 구분하고 전체 폐쇄루프 셀 앞뒷면 프린팅 오프셋 검사, 라미네이션 후 정밀도 검사, PL/EL 검사 등 검사 기능을 갖추고 셀 품질을 보장합니다.

스트링의 엔드리드 용접, EL 검출, 조판, 스트링 보정, 양측 버스바 용접 등의 기능을 통합한 설비입니다.

고객에게 TOPCon 태양광 배터리 턴키 공사와 산업용 인터넷 디지털화 솔루션을 제공하고, MES 시스템을 통해 태양광 배터리의 전생명주기를 추적합니다.